48型便携式螺旋支柱使用规范
 
一、 在使用本产品之前请详细阅读本产品使用规范，以保证您安全、正确的使用便携式螺旋支柱；
二、 本规范适用于便携式螺旋支柱48型号所有产品，不适用于63型便携式螺旋支柱操作使用；
 
二、便携式螺旋支柱适用范围：
（一）所有采场风爆工、出渣工、支护工作业时；
（二）顶板破碎、倒三角节理发育、岩石不稳固的掘进工程作业时；
（三）巷道破碎进行永久支护前。
 
三、使用方法和要求：
（一）作业前准备
1、须穿戴好安全帽、工作服、手套等劳动防护用品；
2、支柱工必须经过专门培训；
3、作业人员进入工作地点作业前首先要经过通风 、洒水、处理完松石后方可进行螺旋支柱支护；
4、作业人员在爆破后三十分钟才能进入工作面；如发现盲炮要马上退出并尽快通知爆破工处理好以后才进入作业地点；
5、作业人员作业前要先检查炮烟、顶帮、照明、残炮等，确认安全后方可作业；
6、作业人员作业前要检查支柱质量情况，确认型号准确、无变形、无损坏、配件齐全，确认安全后方可作业。
 
（二）支护作业
1、安装作业
(1) 作业人员应按照支护技术和安全措施要求进行作业；
(2) 支护时必须根据作业面的采幅宽度和顶板压力来确定使用支柱的数量，每个矿房不少于15根螺旋支柱。2米以上采幅采用双排支柱支护，1.5米以下的采幅采用单排支护，但不论是单排还是双排支柱支护，顶部都必须加承压板、木板等护住顶板，以加大接触面积；
(3) 支护时必须根据作业面的采幅宽度和顶板压力来确定使用支柱的型号，便携式螺旋支柱不能超高度超承载能力使用（具体要求见附表），超高和超载使用将影响支柱的稳定性，甚至发生安全事故。

序号	规格		支撑高度（m）	承压能力（t）
1	Θ48	48-2.0m	1.5-2.0	3.0
2		48-2.5m	2.0-2.5	2.5

 
 
 
 
 
(4) 支护前要对支柱质量进行检查确认（如是否有开裂、压扁、明显弯曲等），严禁使用有损坏支柱进行支护；
(5) 支护前要根据矿体倾角或岩石破碎情况选择好支柱使用地点，确保支柱呈垂直承重支护状态；
(6) 在支柱的上下端均垫承压板，48型上下承压板一样。上承压板须扣紧顶板、下承压板扣紧底板后，将支柱管筒扣住承压板上突出部分支撑好，再拧动中间黑色丝杠的齿直至拧紧，并确认支柱顶紧扣紧无误；
 
承压板      
 

 


  
便携式螺旋支柱操作图
 
 

(1) 上支柱和下支柱设计有长短区分，48型号的便携式螺旋支柱均设计为上支柱较短，下支柱较长。安装前须先对好确认对应的上下支柱，以免装错；
(2) 作业过程中，作业人员要经常检查丝杠松紧和顶板变化情况，及时将支柱拧紧，确保作业安全；
(3) 遇到须支护点不平整的情况时，须使用木料或钢轨、钢板等进行垫平；遇到支护点较大的情况时，可适度加长度适宜的木板或钢板加大支撑面，但须确保在承重范围内；也可使用多根支柱同时支护；
(4) 沿进入作业面的方向有序向前逐点支护；
(5) 对当场用两根撬棍也无法撬下、需动炮处理的松石，对顶板破碎及上下盘围岩滑帮比较明显的采场，对上部有采空区的地点，必须进行加密支护；
(6) 对上盘不稳固的采场要用锚杆和螺旋支柱结合支护。
 
2、维护作业
(1) 把螺旋支柱的使用作为作业现场安全确认的重要内容，带班长或跟班领导必须在确认卡上填写支柱使用情况；
(2) 螺旋支柱要作为工具进行管理，要及时涂油防锈，使用时须轻拿轻放，不得随意乱扔；
(3) 每天对支柱使用情况进行检查，支柱外表出现损伤（如开裂、压扁、明显弯曲等）不能继续使用。
 
（三）拆除作业
1. 拆作业除要按顺序由前向后依次拆卸支柱并清点数量；
2. 拆卸支柱时要及时观察顶板变化情况，发现异常立即停止拆卸，迅速撤离；
3. 出渣工和支护工作业完毕后，须对丝杠重新紧固确认无误方可离开作业现场。撤下来的支柱须将螺母调至最低点，将丝杠置于套管内进行防护。
 
四、注意事项
（一）无论作业现场的岩石结构是否存在危险，出渣工、风爆工在进行采矿或掘进作业时必须使用、支护工在顺路支护时必须使用、使用时必须按照上述方法规范支护；
（二）架设或更换支柱时应一次性完成，严禁中途无故停止；
（三）架设支柱时由外往里，拆除支柱时由里往外，逐层进行；
（四）拆除过程中如出现岩石松动等安全隐患时，可对支柱进行加固，做为长久支护的辅助工具使用，不予拆除；
（五）做好工具、木料、碎末、边料等的清理，保持作业面干净整洁，文明作业。