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加拿大联合矿业有限公司沙利文( Comincolid- Sullivan)矿位于珀塞尔( Purcell)山脉东麓,不列颠哥伦比亚省金伯利地区( Kimberley d.C.),矿体露头于1892年发现,1923年在金伯利建立沙利文选矿厂,同年投入生产,当时处理能力为2500t/d。选矿厂几经扩建,到1945年的处理能力已达8500t/d;1949年建成了重介质选矿车间,安装了棒磨机,建成地下破碎车间,铺设条从地下破碎车间到选矿厂的坑内-地面电力机车运输铁道,使选矿厂的处理能力扩大到10000t/d。目前平均日处理量为7000t,每年处理240万吨矿石该厂川重介质浮选重选联合流程回收铅精矿、锌精矿、硫精矿和锡精矿。此外,还生产硫酸铜供本厂使用和外销。
该矿为寒武纪泥质石英岩中的交代矿床。矿体为块状、细粒浸染状硫化矿。有经济价值的主要矿物为方铅矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿和少量黄铁矿;银是一种重要的伴生元素,它与方铅矿紧密共生;锡以锡石产出。其它次要的金属元索有铋、镉、锑和铟。是一种紧密共生的多金属复杂矿石。
磨矿机的给矿重介质选矿机选岀的重产品以及在重介质选矿前预先筛分出的一4.8mm粉矿组成:预先筛分出的粉矿先送到艾金斯( Akins)分级机中进行洗矿,其返砂给入棒蘑机,溢流送人四台Φ250nm克雷布斯旋流器。旋 流器的底流给如第一段磨矿机,溢流自流入φ18.3皿浓缩机;浓缩机溢流进入回水系统,底流为铅粗选的部分入料。每天大约有3000~3500t重产品直接进入棒磨机进行粗磨。
为使大块矿不进入泵内,棒磨机排矿端装有滚筒筛,筛上物料运岀选矿厂堆存。筛下的物料扬至细磨球磨机前的矿浆分配器:由于棒磨机排矿粒度粗,并且要在65%~70%的浓度下垂直提升17.4m这是一个难题。为了帮功扬送,将第·段台球轡机的排矿加人棒磨杋排矿池做运输介质,棒磨机转速为19r/min,由734kw(l000HP)的电机驱动,衬板消耗平均为13.62g/t,筒体和端部衬板使用期限为3年。
第一段绀磨球磨机为6台Φ3.0m×.2m哈丁球磨机。球磨机排矿粒度组成为27.5%+100日,45.7%-200目,54.3%-200日。磨矿介质为更mm镦钢球,钢耗为0.233kg/t。在6台球磨机中,一台的排矿返回棒磨机,其余5台的排矿给入铅粗选。铅粗选尾矿为第二段细磨球磨机的给矿:锌粗精矿再桦用两台Φ2.4m×1.2m哈」球磨机,钢球为φ38.09mm,再蘑粒度为89.1%-200目。
铅粗选用5排12槽丹佛30号浮选机和两排14槽阿基太尔48号浮选机,前6槽粗精矿流至两排10槽丹佛3号铅精选机·扫选精矿返回笫二段细蘑。铅经过两次精选后得出含锌为10%~14%的铝精矿送往脱锌工段铅精矿脱锌是将矿浆用蒸汽加热到30~40℃同硫酸锏、黄药、石灰(pH值为11)一起调浆,从铅精矿中浮岀低品位锌精矿。脱锌浮选尾矿即为最终铅精矿。
铅粗选尾矿用硫酸铜活化后在5排12槽丹佛3号浮选机中选锌·锌粗选尾矿作为选锡车间的给矿。三次精选的锌精矿,与脱锌精矿合并构成最终锌精矿。
铅浮选回路加氰化物、黄药、石灰(pH值为9.5),松油和MIBC混合起泡剂;锌浮选回路加硫酸锏、黄药、道弗洛( Do wroth)1012起泡剂MIBC、石灰(p∏值为10,6)。粉状石灰用25t封闭式槽车送来,用压缩空气卸入石灰仑,仓底装有抖动器。石灰由螺旋运输机运人一台BI型石灰熟化器,该熟化器根据需要自动控制开启和用温度控制加水。异丙基黄药以液态罐车运来,卸到选矿厂的寳罐里。车中的25%黄药溶液是冇混合罐中自动稀释到2.5%后泵到恒定稳压槽中分配到浮选回路中。氰化钠和道弗洛起泡剂1012用桶运来,并分别配成浓度为0%和2.5%的溶液。硫酸铜溶液就地制备。
锌粗选尾矿含锡约为0.013%,作为锡回收工段的给矿。其中除含有锡石以外,其余主要是磁黄铁矿和质脉石。
锡的回收过程是先浮选硫化铁再重选锡石,锡石脱硫后再经重选、精选具体的生产过程如下。
锌粗选尾矿进人冋收锡工段后·先经水丿分级机和浓缩机脱泥,然后扬至搅拌槽中,加硫酸将pH值降至δ.0~-6.5,同时加起泡剂404和黄药捕收磁黄铁矿和黄铁矿,此作业在两徘14槽丹佛30号浮选仉和两排16槽48号阿基太尔浮选机中完成。选硫尾矿平均每天有1700,含锡为0.07%,它被扬送到26台丹佛-巴奇曼( Denver-Buchman)五层自动翻床选锡,其精矿含锡小于2%,尾矿含锡约为0.05%。
自动翻床选锡选出的锡精矿送往4槽丹佛18号浮选机和4槽阿基太尔48号浮选机串联进一步脱硫。
脱硫淨选尾矿扬送至一组6台精逃溜槽精选·使精矿含锡提高到2.5%溜榑精选的尾矿再经Δ台溜槽进行扫选,其精矿返回到精选溜梄,尾矿返冋到粗选溜槽。精选溜橧精矿在一台水力分级机上分级,再经4台戴斯特(Dister)型摇床粗选,精矿进人3台精选播床;中矿送至两台屮矿播床选别,其精矿送到·台单独的精选摇床。最终摇床精矿含锡约为40%。
硫酸铜车间是科明科公司内部所需硫酸锎的供应者,多余的部分向外销 售。供给本选矿厂锌浮选回路所用的硫酸锏为溶浟,钶升含铜约为A8~56g供给派恩(pine)、波因特(Poin1)和特雷尔(Trai)选矿厂的硫睃铜为五水结品硫酸铜结晶硫酸铜的纯度为9.5‰。硫酸铜是用特列尔冶炼厂含氧化铜的焙砂与硫酸反应制得。硫酸铜母液用虹吸法吸出,该母液含CuSO·5IO约为60mg/I,在两个搅动结晶槽中冷却到约80℃,用离心机从母液中分离出沉淀晶体。反应器中的沉浸渣,采用旋流器洗涤。洗涤回收的液态产品即为本厂使用的硫酸铜溶液。最终残渣用石屮和、过滤,滤饼与最终铅精矿合并返回特列尔冶烁,以回收银、铟和残余铜。
铅精矿扬入一台Φ5m的浓缩机,浓缩机底流给刭过滤机下面的一个贮槽 中。贮冇的矿浆经过热交换锥,用蒸汽喷吹,提高度达40℃。热交换锥的排矿流到两台Φ2.4m×3.7m的奥列沃圆筒型真空过滤机进行过滤,平均含水为9.5%的滤饼,直接送往附近的铁道车辆装载站。精矿在装入佚道车辆装之前进行取样,分析金属含量和测定水分。
锌精矿扬入一台Φ15m浓缩机,底流流人贮槽用蒸汽加热到40℃,然后扬至6台Φ1.8×6盘的圆盘真空过滤机,滤饼含水为11.5%,随后送至一台以煤气为燃料的斯特拉赛尔斯威尔斯( Struthers wells)干燥机,干燥机规格为2.4m×19.8m。十燥后的精矿水分为4.5%。
加拿大联合矿业有限公司沙利文( Comincolid- Sullivan)矿位于珀塞尔( Purcell)山脉东麓,不列颠哥伦比亚省金伯利地区( Kimberley d.C.),矿体露头于1892年发现,1923年在金伯利建立沙利文选矿厂,同年投入生产,当时处理能力为2500t/d。选矿厂几经扩建,到1945年的处理能力已达8500t/d;1949年建成了重介质选矿车间,安装了棒磨机,建成地下破碎车间,铺设条从地下破碎车间到选矿厂的坑内-地面电力机车运输铁道,使选矿厂的处理能力扩大到10000t/d。目前平均日处理量为7000t,每年处理240万吨矿石该厂川重介质浮选重选联合流程回收铅精矿、锌精矿、硫精矿和锡精矿。此外,还生产硫酸铜供本厂使用和外销。
该矿为寒武纪泥质石英岩中的交代矿床。矿体为块状、细粒浸染状硫化矿。有经济价值的主要矿物为方铅矿、铁闪锌矿、磁黄铁矿和少量黄铁矿;银是一种重要的伴生元素,它与方铅矿紧密共生;锡以锡石产出。其它次要的金属元索有铋、镉、锑和铟。是一种紧密共生的多金属复杂矿石。
磨矿机的给矿重介质选矿机选岀的重产品以及在重介质选矿前预先筛分出的一4.8mm粉矿组成:预先筛分出的粉矿先送到艾金斯( Akins)分级机中进行洗矿,其返砂给入棒蘑机,溢流送人四台Φ250nm克雷布斯旋流器。旋 流器的底流给如第一段磨矿机,溢流自流入φ18.3皿浓缩机;浓缩机溢流进入回水系统,底流为铅粗选的部分入料。每天大约有3000~3500t重产品直接进入棒磨机进行粗磨。
为使大块矿不进入泵内,棒磨机排矿端装有滚筒筛,筛上物料运岀选矿厂堆存。筛下的物料扬至细磨球磨机前的矿浆分配器:由于棒磨机排矿粒度粗,并且要在65%~70%的浓度下垂直提升17.4m这是一个难题。为了帮功扬送,将第·段台球轡机的排矿加人棒磨杋排矿池做运输介质,棒磨机转速为19r/min,由734kw(l000HP)的电机驱动,衬板消耗平均为13.62g/t,筒体和端部衬板使用期限为3年。
第一段绀磨球磨机为6台Φ3.0m×.2m哈丁球磨机。球磨机排矿粒度组成为27.5%+100日,45.7%-200目,54.3%-200日。磨矿介质为更mm镦钢球,钢耗为0.233kg/t。在6台球磨机中,一台的排矿返回棒磨机,其余5台的排矿给入铅粗选。铅粗选尾矿为第二段细磨球磨机的给矿:锌粗精矿再桦用两台Φ2.4m×1.2m哈」球磨机,钢球为φ38.09mm,再蘑粒度为89.1%-200目。
铅粗选用5排12槽丹佛30号浮选机和两排14槽阿基太尔48号浮选机,前6槽粗精矿流至两排10槽丹佛3号铅精选机·扫选精矿返回笫二段细蘑。铅经过两次精选后得出含锌为10%~14%的铝精矿送往脱锌工段铅精矿脱锌是将矿浆用蒸汽加热到30~40℃同硫酸锏、黄药、石灰(pH值为11)一起调浆,从铅精矿中浮岀低品位锌精矿。脱锌浮选尾矿即为最终铅精矿。
铅粗选尾矿用硫酸铜活化后在5排12槽丹佛3号浮选机中选锌·锌粗选尾矿作为选锡车间的给矿。三次精选的锌精矿,与脱锌精矿合并构成最终锌精矿。
铅浮选回路加氰化物、黄药、石灰(pH值为9.5),松油和MIBC混合起泡剂;锌浮选回路加硫酸锏、黄药、道弗洛( Do wroth)1012起泡剂MIBC、石灰(p∏值为10,6)。粉状石灰用25t封闭式槽车送来,用压缩空气卸入石灰仑,仓底装有抖动器。石灰由螺旋运输机运人一台BI型石灰熟化器,该熟化器根据需要自动控制开启和用温度控制加水。异丙基黄药以液态罐车运来,卸到选矿厂的寳罐里。车中的25%黄药溶液是冇混合罐中自动稀释到2.5%后泵到恒定稳压槽中分配到浮选回路中。氰化钠和道弗洛起泡剂1012用桶运来,并分别配成浓度为0%和2.5%的溶液。硫酸铜溶液就地制备。
锌粗选尾矿含锡约为0.013%,作为锡回收工段的给矿。其中除含有锡石以外,其余主要是磁黄铁矿和质脉石。
锡的回收过程是先浮选硫化铁再重选锡石,锡石脱硫后再经重选、精选具体的生产过程如下。
锌粗选尾矿进人冋收锡工段后·先经水丿分级机和浓缩机脱泥,然后扬至搅拌槽中,加硫酸将pH值降至δ.0~-6.5,同时加起泡剂404和黄药捕收磁黄铁矿和黄铁矿,此作业在两徘14槽丹佛30号浮选仉和两排16槽48号阿基太尔浮选机中完成。选硫尾矿平均每天有1700,含锡为0.07%,它被扬送到26台丹佛-巴奇曼( Denver-Buchman)五层自动翻床选锡,其精矿含锡小于2%,尾矿含锡约为0.05%。
自动翻床选锡选出的锡精矿送往4槽丹佛18号浮选机和4槽阿基太尔48号浮选机串联进一步脱硫。
脱硫淨选尾矿扬送至一组6台精逃溜槽精选·使精矿含锡提高到2.5%溜榑精选的尾矿再经Δ台溜槽进行扫选,其精矿返回到精选溜梄,尾矿返冋到粗选溜槽。精选溜橧精矿在一台水力分级机上分级,再经4台戴斯特(Dister)型摇床粗选,精矿进人3台精选播床;中矿送至两台屮矿播床选别,其精矿送到·台单独的精选摇床。最终摇床精矿含锡约为40%。
硫酸铜车间是科明科公司内部所需硫酸锎的供应者,多余的部分向外销 售。供给本选矿厂锌浮选回路所用的硫酸锏为溶浟,钶升含铜约为A8~56g供给派恩(pine)、波因特(Poin1)和特雷尔(Trai)选矿厂的硫睃铜为五水结品硫酸铜结晶硫酸铜的纯度为9.5‰。硫酸铜是用特列尔冶炼厂含氧化铜的焙砂与硫酸反应制得。硫酸铜母液用虹吸法吸出,该母液含CuSO·5IO约为60mg/I,在两个搅动结晶槽中冷却到约80℃,用离心机从母液中分离出沉淀晶体。反应器中的沉浸渣,采用旋流器洗涤。洗涤回收的液态产品即为本厂使用的硫酸铜溶液。最终残渣用石屮和、过滤,滤饼与最终铅精矿合并返回特列尔冶烁,以回收银、铟和残余铜。
铅精矿扬入一台Φ5m的浓缩机,浓缩机底流给刭过滤机下面的一个贮槽 中。贮冇的矿浆经过热交换锥,用蒸汽喷吹,提高度达40℃。热交换锥的排矿流到两台Φ2.4m×3.7m的奥列沃圆筒型真空过滤机进行过滤,平均含水为9.5%的滤饼,直接送往附近的铁道车辆装载站。精矿在装入佚道车辆装之前进行取样,分析金属含量和测定水分。
锌精矿扬入一台Φ15m浓缩机,底流流人贮槽用蒸汽加热到40℃,然后扬至6台Φ1.8×6盘的圆盘真空过滤机,滤饼含水为11.5%,随后送至一台以煤气为燃料的斯特拉赛尔斯威尔斯( Struthers wells)干燥机,干燥机规格为2.4m×19.8m。十燥后的精矿水分为4.5%。
