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选矿案例之芒特·艾萨铅锌矿选矿厂(澳大利亚)

文章出处:培新矿机责任编辑:suqing作者:admin人气: 发表时间:2022-07-01 14:34 字体大小:【
 

 (1)概况

    芒特·艾萨( Mount isa)铅锌矿选矿厂位于澳大利业昆士兰州西北部,         距汤斯维尔市600km。在芒特·艾萨联合企业中称2号选矿。1965年建成投产。1981年8月扩建后达到日处理矿石量77501,铅金属年广量增加到18万吨。

   (2)矿床与矿石 

    矿区发现于1923年,矿休厚1.067m,宽2000m。矿带沆积物巾白厶石簿层和具有丰富细粒黄铁矿层的火山岩组成。在凝灰岩和碳酸盐、页岩里方矿和闪锌矿富集成细长的矿体。主要矿物有方铅矿、闪锌矿、黄铁矿等,矿石品位:铅7.0%,锌6.7%,银173g/t

(3)碎矿与重介质选矿

         矿石粗碎设在坑内,碎到1o0mm后提升到地面,再采用两段闭路流稈·从-l00mm破碎到一1lm。地面破碎系统有两个系列,共中·个系列备川、破碎流程及主要设备如图4-17所示。

破碎车间设有控制室,可以控制主要设备的开、停·并有电视监视。破碎作业的处理量通过选矿厂计算机控制

         1981年建成重介质分选车间,处理破碎后的矿石,生产预富集的精矿,共产率小于原矿的70%,金属回收率在90%以上。该车问使原矿石处理量增加到每年320万吨以满足每年生产18万吨金属的日标。重介质车间的选矿流程如图4-18所示 

         第一段磨矿有4个系统,每个系统由一台棒磨机和两台球磨机组成,其处理能力按新给矿计为80~100t/h,磨矿邦德功指数变化于18.0~20.0kW·h/t。磨矿粒度为50%~60%-74m。球磨机与两台D2B旋流器组成闭路磨 矿。棒磨机衬以单波铬钼铸钢衬板,裝入φ75πm低合金碳素钢棒,装棒量占         磨矿机容积的40%~45%。棒磨机以70%临界转速运转,球磨机衬以单波硬镍衬板,装入Φ65mm的700BHN段钢球,装球量占磨矿机容积的45%。球磨机在72%临界转速下作业。

         第二段磨矿是由两台球磨机以并联或串联方式组成的。中矿再磨则由两台相同型号的球磨机并联组成。第二段磨矿粒度为78%-74m,中矿再磨粒度为95%-38m。

         铅浮选是在自然pH值8.2的条件下进行的。作为方铅矿捕收剂的乙基钠黄药加于棒磨机的给矿岀。在铅浮选回路中用氰化钠作为闪锌矿和黄铁矿的抑制剂。闪锌矿用硫化铜活化,用丁基钠黄药捕收         铅精矿用一台Φ45m的浓缩机浓缩后泵送到铅冶炼厂的贮槽中。锌精矿用两台Φ15.9m的浓缩机浓缩后泵送到过滤车间的贮槽中,用三台圆筒真空过滤机过滤,滤饼含水为14%,由铁路运到汤斯维尔,装船前自然风干,其水分为8%。

铅、锌浮选数质量流程如图4-20所示,选矿生产指标列于表4-33。磨矿重介质和药剂消耗列于表4-34。 

 (5)尾矿处理

         选矿厂的尾矿用水力旋流器分级,矿砂用于坑内充填,矿泥用泵送入尾矿浓缩机。为了使浓缩机溢流水澄清,在浓缩机中加亼凝聚剂。浓缩机溢流自流到回水缓冲槽,底流送到尾矿池。

(6)自动检测与控制

         由中央控制室控制磨矿、浮选、尾矿浓缩站和生产用水系统。磨矿机的给矿速率,加水及泵的运转速度都直接在数字控制之下。矿浆浓度采用核子 密度计测量,流量使用电磁流量计测量。浮选回路中的矿浆需要用泵的地方,安裝一台变速泵和一台定速泵。变速泵的速度设在每个泵池的料位测量仪控制。浮选槽充气由气管上的蝶形阀控制。每组浮选槽(4或6台浮选槽)的矿浆液面通过设计在每组槽末端的降落箱中的垂直箭形阀控制。浮选药剂流量由电池流量计测量,添加量由箭形阀控制。由一台 Iloneywell TDC2000仪器系统提供浮选充气量和水量、药剂的添加量、泵池的料位以及浮选槽泡沫深度的控制。选矿厂装有一台奥托昆普( Outokumpu)库里厄30X射线在线分析仪,它能分析16个矿流中银、铅、锌、铁以及矿浆浓度,以 7min一个循环完成这些分析:分析结果立即显示在彩色电视荧光屏上:并贮行,到第七天从贮仔器中重新调出资料输入附属在 Hewlett packard计算机上的资料存贮盘中。

 

培新矿机智能选矿设备简介

      培新矿机是一家研发制造的智能选矿设备的生产厂家, 我们的成套选矿设备销往河南浙江广东新疆山西陕西江西江苏湖南湖北内蒙甘肃等全国各地的金属和非金属矿山。我们的选矿设备利用 X 射线透射率成像检测技术,针对不同矿石独特的物理特性,进行不同的光谱视觉探测,并结合高性能计算和大数据技术,将矿石的这些信息逐一记录,汇聚大量矿石样本的海量数据,然后在高性能计算平台上采用深度神经网络技术进行云数据计算分析,从而对矿石个体进行结果辨析与预测,实现矿石定性及半定量分析判别,并根据生产需求条件进行有效拣选。 

 

智能矿山成套选矿设备的核心技术

机器视觉:机器视觉即用机器模拟人眼来做测量和判断。最基本的特点就是提高生产的灵活性和自动化程度。在一些不适于人工作业的环境或者人工视觉难以满足要求的场合,机器视觉替代人工视觉可以大大提高生产的效率、生产的质量与自动化程度
大数据计算:单一特征数据很难全面、精确地表达目标特性。针对检测目标进行多方向、多角度、多层次特征提取与数据融合,汇总海量数据集合,结合高性能计算,让机器全面地、精准地描述检测目标的固有特性。
深度学习:深度学习源于人类大脑,通过模拟人脑神经网络的分析、学习机理,组合低层特征形成更加抽象的高层属性类别或特征的模型结构,让机器像人脑一样学习、分析和解释目标信息,完成高难度的识别及评估任务。 

智能矿山成套选矿设备的性能优势

◆稳定、 高效、 安全可靠 。

◆智能化:分拣全程智能化控制和远程操作,无需人员干预。

◆精度高:多维度检测、X射线等多种先进技术融合,精准识别矿石和废石。

◆效率强:矿石日分选能力最高可达200t/小时

◆粒度广:可处理粒度10mm~100mm之间有色金属矿石全覆盖。

◆恶劣条件下仍保持高性能:无论潮湿、干燥还是冰冷,机械性能和分选效率均可稳定保持在高水平上。

  

  


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