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金属非金属地下矿山支护岗安全风险控制

文章出处:admin责任编辑:suqing作者:秩名人气: 发表时间:2022-10-10 10:54 字体大小:【
岗位安全操作要点
 
一、准备工作
 
(1)班前安全确认。①佩戴劳动防护用品,包括工作服、安全帽、防尘口罩、耳塞、防割手套、长筒胶鞋、矿灯、防护眼镜、气体检测仪、自救器等;②准时参加班前会,听取班长的安全指令;③当面执行交接班程序,确认交接班记录本中事项,签字。 


 

 

(2)打开局扇,确认排尽炮烟,使用气体检测仪测定现场环境,确定通风良好后进入工作面。

(3)检查照明,确定现场作业照明强度符合要求。

(4)冲洗顶板和帮壁。

(5)观察周边环境条件,确定可靠的应急避险路线。

二、撬浮石作业
 

1.撬棍作业

(1)准备撬棍,并根据顶板高度,调整撬棍长度或选择长度合适的撬棍。

(2)选择安全的站立位置(平整、稳固,周边无坠落风险),严禁站立在浮石的正下方及松散不稳固的矿堆或岩块上。

(3)“敲帮问顶”,用撬棍或小锤敲击顶板和两帮,检查岩石节理、裂隙、层面的分布,判断岩体稳固性。

(4)根据碴缝具体形状和大小,选择撬棍适宜的一端实施撬碴。

(5)按照由外向里、由近到远、自上而下,先顶部后两帮顺序实施。

(6)下压撬棍时,用力不能过猛。

(7)撬动浮石后,立即撤离危险点,待确认安全后,方可再次作业。

(8)随着浮石碴缝的变化,调换撬棍使用端。

(9)两人以上相互配合作业,其中一人专门负责监护,提供照明,观察顶板、帮壁岩石变化情况。

(10)当浮石过大或遇断层有垮塌危险时,严禁检撬,应采取爆破等其他方式。

 

2.撬毛台车

除按照“撬棍作业”中提出的作业人数、作业顺序、环境确认等要求外,使用撬毛台车时还应注意:

(1)开机前,检查台车主要零部件是否齐全完好,各部件螺栓是否牢固,各安全保护装置是否齐全有效,发现问题及时处理。

(2)台车行走时,应观察电缆和来往行人,并由专人导向或指挥。

(3)将破碎锤钎头顶牢需冲击的位置后开启冲击,严禁空打。

(4)时刻注意观察动力站及系统的运转情况,发现异常立即停车。

(5)发现冲击高压油管有较强颤动,蓄能器压力不足时,立即充氮气。

(6)作业中严禁调整液压压力。

三、锚杆支护作业
 

1.检查工具及材料

(1)备齐锚杆、网、钢带和锚固剂等支护材料并检查规格和质量。严禁使用不符合规定的支护材料,包括:①不符合设计规定的锚杆、配套材料,严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体;②过期失效、凝结的锚固剂;③网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。

(2)使用专用锚杆机。备齐钻头、钻杆和施工工具,检查数量和质量是否符合规范要求。

(3)按规定对锚杆作拉力试验。

 

2.试运转

(1)查看锚杆钻具操作手柄动作是否灵敏可靠,各动作是否平稳匀速、动作可靠。

(2)确认风、水管路通畅、压力正常,泵站工作正常。

(3)试运转正常后,将钻杆钻具的管路吊挂整齐,锚杆钻具抬放到距工作面 10m以外安全地点待用。

 

3.临时支护

(1)根据设计或规定的临时支护方案,在作业现场实施临时支护。

(2)新开拓的巷道掘进进尺够前探梁的长度时,必须使用前探梁临时支护。

 

4.定位

先拉中线在顶板画出中线位置,后以中线和已安装的锚杆为基准点,用尺子量测,按设计的间排距画出孔眼位置,在标定的位置按规定角度钻孔。

 

5.打眼、安装

(1)随打孔随安装锚杆。

(2)打锚杆眼时,应从外向里进行。同排锚杆先打顶眼,后打帮眼。断面小的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。

(3)在钻杆上标出孔深位置,钻孔时严格掌握,钻杆钻到标注位置即可。

(4)打眼过程中注意观察钻杆的垂直度以及接头的完好情况。

(5)锚杆孔的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合设计要求。①使用全螺纹钢等强锚杆,锚杆孔深度应保证锚杆外露长度 30~50mm;②巷帮使用管缝式锚杆时,锚杆孔深度应大于锚杆长度 50~100mm;③对角度不符合要求的锚杆孔,严禁安装锚杆。

(6)锚杆的安装顺序:从顶部向两侧进行,两帮锚杆先安装上部、后安装下部。

(7)铺设、连接金属网时,铺设顺序、搭接及连接长度要符合设计要求,铺网时要把网张紧。

(8)安装锚杆时,托板(或托梁、钢带)必须紧贴岩面,未接触部分必须楔紧垫实,不得松动。

(9)当工作面遇断层、构造时,必须补充专项措施,加强支护。

(10)使用锚杆钻装车钻眼、安装锚杆时,除遵守上述要求外,还应注意以下事项:①开机前,检查设备主要零部件是否齐全完好,各部件螺栓是否牢固,各安全保护装置是否齐全有效,发现问题及时处理;②上移扶钎器,使其贴紧岩石表面后,方可开始钻孔;③时刻注意观察,达到孔深后,调整钻架,将注浆管插入已凿好的岩孔,边注边退,完成注浆;④向上推移锚杆滑架,将锚杆插入已注满砂浆的岩孔中;⑤时刻注意观察设备的运转情况,发现异常立即停车。

 

注意:使用树脂锚杆或速凝水泥卷锚杆时,搅拌完成,应在规定的等待时间结束后,方可安装托板。

 

6.检测

配备锚杆检测工具,锚杆安装后,按设计对锚杆进行预紧力检测,不合格的锚杆要立即上紧;对锚杆锚固力进行抽查,不合格的锚杆必须重新补打。

 

7.现场整理

(1)将锚杆钻具的管路吊挂整齐,锚杆钻具抬放到距工作面 10m 以外安全地点待用。

(2)拆除工作台,把材料、工具搬出工作面,置于合适位置。

四、喷浆作业
 

1.地表材料准备

(1)检查材料。不得使用凝结、失效的水泥及速凝剂,以及含泥量超过规定的砂子和石子。

(2)在地面或喷浆作业现场附近的安全区域拌匀骨料。

(3)严格执行准备工作的要求后,方可进入现场。

 

2.井下检查确认

(1)检査风水管、电缆是否完好,有无漏风、漏水、漏电现象。

(2)检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。

(3)输料管路要平直,不得有急弯,接头必须严密,不得漏风。严禁将非抗静电的塑料管作为输料管使用。

(4)喷浆前,按中、腰线,检查巷道断面尺寸,清基、挖地槽,并安设标志,注明喷浆厚度。

(5)有明显涌水点时,打孔埋设导管导水。

 

3.设备检查、开机试运转

(1)检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好摩擦板,防止漏风。

(2)先送水、后送风,调整水量、风量。

(3)送电,开喷浆机、拌料机,上料喷浆。

 

注意:开机前的安全检查可参照附录2“喷浆机安全检查表”执行。

 

 

4.喷浆

(1)操作喷头,按自下而上、先墙后拱的顺序进行喷射。

(2)根据上料情况再次调整风、水量,保证喷面无干斑、无流淌。

(3)一次喷射混凝土厚度达不到设计要求时,应分次喷射,但复喷间隔时间不得超过 2h,否则应用高压水冲洗受喷面。

(4)遇有超挖或裂缝低凹处,应先喷补平整,然后再正常喷射。

(5)喷射过程中,如发生堵塞、停风或停电等故障时,应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内。

(6)处理堵管时,采用敲击法疏通料管,喷枪口朝下,不应朝向人员,前方及其附近严禁有人。

(7)在喷射过程中,喷浆机压力表突然上升或下降,摆动异常时,应立即停机检查。

 

5.停机及现场整理

(1)喷浆结束时,按先停料、后停水、再停电、最后关风的顺序操作。

(2)卸开喷头,清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料,盘好风、水管。

(3)清理、收集回弹物,并将当班拌料用净或用作浇筑水沟的骨料。

(4)将控制开关置于零位,并闭锁。拆开喷浆机清理内外卫生。

 

6.后期养护检测

(1)喷射工作结束后,喷层每班洒水一次,每日 3 次,养护 7 天。

(2)定期进行混凝土强度检测,对不合格的必须进行补强支护。

五、金属支架支护作业
 

(1)严格执行“准备工作”和“撬浮石作业”的要求后,方可进入现场作业。

(2)准备金属支架、网、木料等材料和施工机具,卡箍构件应齐全。禁止使用锈蚀或变形的金属支架。

(3)搭设牢固可靠的工作平台或脚手架。斜井施工中,下方 5m 处设置牢固的挡矸设施。

(4)架设前探梁。采用钢管、工字钢等金属材料,规格及强度符合设计要求。

(5)架设棚腿。按设计位置及要求,挖柱窝、立棚腿,棚腿两边的空隙应密封填实,支撑稳定。

(6)放置顶梁。由专人统一指挥,上梁人员应站稳固的平台上,协调合作,将顶帮背紧刹牢。

(7)按设计规定背帮、背顶,并用木楔楔紧,前后支架之间上紧拉杆、打上撑木。

(8)检查梁腿接口、棚腿两端至中线的距离、腰线至棚梁及轨面的距离,以及腿梁、拉筋、螺丝等,应符合设计要求。

(9)梁、腿结合处不吻合时,应调整梁、腿斜度和方向,严禁在缝口处打入木楔。

(10)架拱棚时,梁与腿搭接吻合后,在两侧各安装上一只棚卡和拉筋后,按中、腰线固定,再将棚卡上紧。

(11)若发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断等,应及时修复、更换。

六、架设梯子间(天井、硐室)作业
 

(1)严格执行准备工作要求后,方可进入现场作业。

(2)准备支架,挑选质量合格的板材、木料。

(3)撬净并彻底清理天井口上方及周边的浮石和积碴。

(4)制作防护棚。在天井口铺设平台,用圆木作为横梁横担在井口上沿;上面铺设厚木板(木板厚度一般不小于 40mm),四周铺设严密。在防护棚中间留一个规定尺寸的方口,作为上下行人的出入口。

(5)制作可升降的临时平台(俗称“吊盘”),作为支护作业人员作业时升降操作平台。

(6)根据设计要求,确定各层水平的间距。

(7)按照自上而下的施工顺序,逐层架设。逐次检查棚隔板、撑子和梯子等设施是否牢固安全,方可下到最下部棚隔板处进行作业。

(8)确认打凿部位的岩壁完整稳固,严禁将撑子窝打在浮碴上。

(9)注意防护,避免凿击时碎石屑飞溅伤及眼睛。

(10)双人配合,将所站的吊盘上木板掀起放在打好的木撑上,留出安设梯子的方口,将木板用钉子钉牢至横撑木上,再将梯子上部用铁丝捆绑在圆木横梁上固定,防止窜动。

(11)整个施工期间,天井内作业人员必须系好安全带,相互配合,相互监护。

(12)上下行走时,要将小型工具装入专用工具兜内。上行时携带工具的人员走在后面,下行时携带工具的人员应当在前面先行。

(13)传递木料时,捆扎结实牢固,运送平稳。







 
  培新矿机便携式螺旋支柱是一款矿井临时支护设备,是矿井适用的金属单体支柱,参数经过多次试验和客户使用数据验证的,不能超高度超承载能力使用(具体要求见附表),超高和超载使用将影响支柱 的稳定性,甚至发生安全事故。

   作业过程中,作业人员要经常检查丝杠松紧和顶板变化情况,及时将支柱拧紧,确保作业安全


培新矿机的便携式螺旋支柱由五部分组成。
 

 

规格型号解读:

  3.5米便携式螺旋支柱的含义:金属钢管直径有48和63两款,最高支撑高度为3.5米。该款支柱可支撑3-3.5米的高度 。
  钢管直径越大,支柱承重越大,可支撑高度越高。
  支柱高度越高,支柱承重越小。

 

 

 

使用场景:


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